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广西OEE解决

更新时间:2025-09-18      点击次数:3

·可以针对问题,分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率,挖掘出大的生产潜力。效益企业规划:·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理:·能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况,以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失,以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备:降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工:通过明确操作程式和SOP,提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩,从而提高生产效率。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。质量:提高产品直通率(FTT),降低返修率,减少质量成本,多维明软包装行业解决方案让您设备OEE水平得到提高。广西OEE解决

正确的OEE计算,应该有设备时间开动率=开动时间/负荷时间其中,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)其他公式的算法和项目内容不变。这样计算得到的OEE可以准确反映设备本身的问题,能够客观评价企业的设备管理水平,同时也不会使企业之间的OEE因理解与算法不同而不可比。如果要反映企业设备效率,即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内,则可以通过TEEP来反映。企业OEE计算疑惑辨析笔者根据众多企业的统计和计算实际,提出将OEE公式的计算方法加以修正。原来的★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间现在修正为:★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间原来的★开动时间=负荷时间-故障停机时间-安装、调整和初始化停机时间,仍保持不变国产OEE收费APS排产实施目标要明确,要定下一个合适的可量化的目标,要跟踪统计设备OEE值。

水平对比,国内外OEE水平对比据国际TPM协会的数据,许多企业在引入TPM模式后设备有效度(时间开动率)、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%,设备综合效率因而达到85%,较前均有较大幅度的提高。在钢铁界,处于领航地位的韩国、日本和中国的宝钢,设备综合效率水平分别处于何种水平,有关数据列举如表1所示:时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a,(a、b、c、d分别对应表格内日曆时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面更详细的数据,用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较,宝钢2003年处于低于80%的水平,而日韩企业已超过80%;如採用可利用率进行比较,日韩企业已超过85%,而宝钢低于85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较,宝钢儘管设备装备和技术均为上佳水平,但在设备管理指标上还有很大的提升空间。

oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名:设备综合效率外文名:OEE关键要素:可用率,表现性,质量指数作用:测量工具定义一般,每一个生产设备都有自己的大理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然,实际生产中是不可能达到这一要求,由于许许多多的因素,车间设备存在着大量的失效:例如,除去设备的故障、调整,以及设备的完全更换之外,当设备的表现非常低时,可能会影响生产率,产生次品,返工等。多维明软智能工厂让您设备OEE水平得到提高。

综合设备效率是整体设备效能,简称OEE。一般来说,每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量,需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值,是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失,包括任何导致计划生产停产的事件,如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素,如设备的磨损、不合格的材料和操作人员的失误等。质量指数=优良产品/总产量质量指数用于评价质量损失,用于反映不符合质量要求的产品(包括返工产品)。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。多维明软ERP系统让生产管理更简单,产品质量更好,设备的OEE更高。福建OEE排名

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OEE计算中遇到的困难和解决方案我们在计算OEE时,遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽等因素造成停机损失,常不知把这部分损失放到哪部分去计算。有人把它们列入计划停机,但它们又不是真正意义上的计划停机。如果算做故障停机,但又不是设备本身故障引起的停机。各个企业的计算五花八门,失去相互的可比性。当我们把OEE的计算作一扩展,给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的问题可以迎刃而解。◆在引入TEEP条件下OEE公式的修正在引入TEEP条件下,因为我们已经把非设备因素(即设备外部因素)引起的停机损失分离出来,作为利用率的损失来度量,故在计算OEE时,设备的时间开动率就要做相应调整。在TEEP计算中设备利用率=(日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间)/日历工作时间广西OEE解决

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